Präzision in jeder Faser. Innovative Fertigung für höchste Ansprüche.
Akkurates Ablegen, Lage für Lage, mit exakter Ausrichtung der Fasern. Konstante Bauteilqualität für Serienbauteilen bezüglich der mechanischen sowie optischen Anforderungen.
Nasslaminieren ist seit Jahren ein etablierter Prozess. Er ermöglicht kürzeste Durchlaufzeiten und hohe Kosteneffizienz bei gleichzeitig guter Qualität. Kombinierbar mit Oberflächenschichten sowie verschiedenen Faserhalbzeugen und Harzen, ideal für Prototypen und Kleinserien.
Mit dem VARI-Verfahren (Vacuum Assisted Resin Injection) fertigen wir Serienbauteile mit hohen Anforderungen und das bei geringen Werkzeugkosten.
Mit unserem NC-gesteuerten Schneidplotter werden die einzelnen Lagen millimetergenau vorkonfektioniert. Dieses Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Fertigung und gewährleistet ein konstant gleichbleibendes Gewicht der Bauteile.
Je nach Geometrie können Bauteile im Heisspressverfahren hergestellt werden. Die Aushärtung erfolgt unter ähnlichem Druck wie im Autoklav. Dieser Prozess ist ideal für hohe Stückzahlen.
Unsere Oberflächenveredelungen reichen von edlem Sichtcarbon über massgeschneiderte Lackierungen bis hin zu spezialisierten Beschichtungen. Technische Lackierungen, wie thermische Isolation oder ESD-Beschichtungen (elektrostatische Entladung), sorgen für optimalen Schutz und höchste Funktionalität.
Bewährte Technologie und nach wie vor der Massstab in der Fertigung. Mit Drücken von bis zu 10 bar und Temperaturen bis 250°C werden unsere Bauteile ausgehärtet. Ideal geeignet für höchste Ansprüche.
Die Verarbeitung von thermoplastischen Prepregs und unverstärkten Folien aus Thermoplast ermöglicht eine effiziente Herstellung von leichten, widerstandsfähigen Bauteilen. Ideal für hohe Stückzahlen und Bauteile mit weniger komplexen Geometrien.
Das Fräsen von Urmodellen, Directtools und Hilfsvorrichtungen aus Kunststoff und Aluminium ermöglicht eine passgenaue Fertigung. Zudem umfasst unser Leistungsbereich das exakte Beschneiden von Faserverbundbauteilen sowie die präzise Bearbeitung von Plattenhalbzeugen für massgeschneiderte und funktionale Bauteile.
Unsere Bauteile durchlaufen eine massgeschneiderte Qualitätssicherung. Präzise abgestimmt auf Ihre Anforderungen, sei es nach Zeichnung oder Grenzmusterkatalog. Von der Erstmusterprüfung bis zur kontinuierlichen Serienprüfung gewährleisten wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit.
Unsere Bauteile durchlaufen eine massgeschneiderte Qualitätssicherung. Abgestimmt auf Ihre Anforderungen, sei es nach Zeichnung oder Grenzmusterkatalog. Von der Erstmusterprüfung bis zur kontinuierlichen Serienprüfung gewährleisten wir Qualität und Zuverlässigkeit.
Wir stellen sicher, dass Ihre Kundenanforderung erfüllt wird. Durch klare Prozesse, modernste Messtechnik und konsequente Prüfverfahren garantieren wir die Wiederholgenauigkeit und gleichbleibende Qualität. So entstehen Bauteile, die sowohl optisch als auch funktional höchsten Ansprüchen gerecht werden.
Arbeiten mit Lasten und Pflichtenheft
Kundenanforderungen sollen jederzeit messbar sein
Optische 3D Vermesssung
Soll-Ist-Vergleich von Bauteilen durch optischen Scanner
Rauheitsprüfung
In-Prozess Prüfung von Inserts und Anbauteilen bei Verklebungen und Lackiervorbehandlungen

